SBZLKT-3D型制冷空調(diào)系統(tǒng)安裝與維修實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
一、產(chǎn)品概述
制冷空調(diào)系統(tǒng)安裝與維修實(shí)訓(xùn)平臺(tái)主要由現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)裝置、新型制冷系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置、制冷劑回收小車三部分組成，實(shí)訓(xùn)平臺(tái)參考最新《制冷空調(diào)系統(tǒng)安裝維修工》國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和最新世賽競(jìng)賽內(nèi)容，融入制冷行業(yè)洛克環(huán)連接技術(shù)，平臺(tái)根據(jù)制冷類行業(yè)中空調(diào)、雙溫冷柜、制冰、熱回收維修技術(shù)的特點(diǎn)，強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)空調(diào)、雙溫冷柜系統(tǒng)以及制冰和熱回收系統(tǒng)管路的安裝、電氣接線、工況調(diào)試、故障診斷與維修等綜合職業(yè)能力，突出"安裝"、"調(diào)試"、"維修"、"設(shè)計(jì)"、"管理"等技術(shù)技能訓(xùn)練內(nèi)容，可以全面考核選手制冷系統(tǒng)和制冷電氣方面專業(yè)知識(shí)，實(shí)訓(xùn)平臺(tái)配套制冷劑回收小車，小車主要適用于空調(diào)、雙溫冷柜、制冰和熱回收等多種形式制冷系統(tǒng)制冷劑回收，特別適用于教學(xué)中反復(fù)拆裝制冷系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)訓(xùn)練，不僅可以在拆裝前對(duì)制冷劑進(jìn)行回收和再利用，減少實(shí)訓(xùn)制冷劑成本投入，而且可以減少了對(duì)大氣環(huán)境污染和對(duì)環(huán)境破壞，平臺(tái)融合了流體力學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)和電氣控制等技術(shù)，適合制冷空調(diào)類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)，裝置不僅能滿足制冷基本的教學(xué)要求，還可以完成相關(guān)技能的實(shí)訓(xùn)考核及技能競(jìng)賽。
二、功能特點(diǎn)
1.裝置能夠全面展現(xiàn)制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及制冷系統(tǒng)維修的全部過程，滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、實(shí)際工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競(jìng)賽的需要；
2.綜合性強(qiáng)，可組成多種制冷系統(tǒng)，具有多種控制方式，有較強(qiáng)實(shí)用性、通用性、經(jīng)濟(jì)型；
3.裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，電氣控制與制冷系統(tǒng)獨(dú)立分開，可以對(duì)相應(yīng)的特征點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；
4.可模擬故障設(shè)置，學(xué)生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進(jìn)行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作；
三、技術(shù)性能
1.輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€～220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃ 相對(duì)濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3.裝置容量：≤1.5kVA
4.外型尺寸：制冷與空調(diào)技能實(shí)訓(xùn)裝置：2100mm×800mm×1500mm；新型制冷系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置：1700mm×800mm×1750mm；制冷劑回收小車：800mm×450mm×900mm；實(shí)操工作臺(tái)：1200mm×800mm×820mm。
5.制冷劑類型：空調(diào)系統(tǒng) R22、雙溫冷柜系統(tǒng)R134a、制冰和熱回收系統(tǒng)R134a
6.安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
四、系統(tǒng)組成與功能
1.裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，由導(dǎo)軌式鋁合金安裝平臺(tái)、空調(diào)系統(tǒng)、雙溫冷柜系統(tǒng)、制冰和熱回收系統(tǒng)、制冷劑回收小車、電氣控制系統(tǒng)等組成。
2.導(dǎo)軌式鋁合金安裝平臺(tái)由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鋁合金工業(yè)型材組成，作為學(xué)生操作訓(xùn)練的平臺(tái)，上面安裝有空調(diào)系統(tǒng)部件和雙溫冷柜系統(tǒng)部件。
3.空調(diào)系統(tǒng)：包含空調(diào)壓縮機(jī)、室內(nèi)換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節(jié)流裝置、視液鏡、空調(diào)閥等。
4.雙溫冷柜系統(tǒng)：包含雙溫冷柜、風(fēng)冷冷凝器機(jī)組、內(nèi)平衡熱力膨脹閥、小型吊頂式冷風(fēng)機(jī)、干燥過濾器、蒸發(fā)壓力調(diào)度閥、能量調(diào)節(jié)閥、視液鏡、手閥、膜片式電磁閥、單向閥、壓力控制器、高低壓壓力表、螺紋三通、異徑接頭、耐震壓力表、儲(chǔ)液器、空調(diào)閥等組成。
5.制冰和熱回收系統(tǒng)：包含壓縮機(jī)、風(fēng)冷凝器機(jī)組、內(nèi)平衡熱力膨脹閥、干燥過濾器、蒸發(fā)壓力調(diào)度閥、曲軸箱加熱調(diào)節(jié)閥、視液鏡、手閥、膜片式電磁閥、單向閥、壓力控制器、高低壓壓力表、螺紋三通、異徑接頭、耐震壓力表、儲(chǔ)液器、油分離器等組成。
6.電氣控制系統(tǒng)：采用模塊化設(shè)計(jì)，共個(gè)5掛箱模塊。包含電源及儀表模塊、空調(diào)電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊、智能化考核模塊、冷柜電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊、制冰和熱回收控制模塊及電源盒等組成。
(1)電源及儀表模塊（ZK-01）
單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測(cè)量范圍：0～250V；交流電流表1只，測(cè)量范圍0～5A，用于測(cè)量系統(tǒng)啟動(dòng)電流及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常工作電流。
(2)空調(diào)電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊(ZK-05)
空調(diào)電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊采用國(guó)內(nèi)知名品牌通用空調(diào)控制系統(tǒng)。整個(gè)電氣系統(tǒng)由電源電路、顯示電路、溫度傳感器控制電路、壓縮機(jī)控制電路等電路組成。
掛箱布局主要分為兩部分，左邊為內(nèi)嵌控制線路板，所有元器件均可以觀察到，同時(shí)每個(gè)器件連接均有白色線條進(jìn)行標(biāo)注。器件的首或末都設(shè)有相應(yīng)的測(cè)試點(diǎn)，采用25mm銀針引至有機(jī)玻璃板面，作為電路中檢測(cè)點(diǎn)，為電路設(shè)置故障時(shí)提供測(cè)量參考點(diǎn)。右邊為電源接口、室內(nèi)管溫溫度傳感器、室內(nèi)環(huán)境溫度傳感器、室內(nèi)室外執(zhí)行部件等接口，用于與外部部件的接入接口。
(3)智能化考核模塊（ZK-08）
由240×128點(diǎn)陣藍(lán)底背光液晶顯示屏，PVC輕觸鍵盤、單片機(jī)、存儲(chǔ)器和通訊模塊組成；
單機(jī)進(jìn)行日歷和時(shí)鐘設(shè)置、考核時(shí)間設(shè)置、密碼設(shè)置、故障設(shè)置，可在線自動(dòng)檢測(cè)和識(shí)別考核模塊功能；
可實(shí)現(xiàn)已設(shè)故和排故信息掉電不丟失、排故狀態(tài)清零、誤操作報(bào)警并記錄、考核時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示、考核時(shí)間剩余五分鐘時(shí)報(bào)警提示等功能；
智能考核上位機(jī)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)通訊連接情況，檢測(cè)在線實(shí)訓(xùn)臺(tái)和模塊的型號(hào)名稱功能，并可以根據(jù)模塊電路原理圖進(jìn)行試卷編輯，有針對(duì)性的進(jìn)行故障點(diǎn)設(shè)置；
實(shí)訓(xùn)單元模塊全部采用積木式設(shè)計(jì)，便于學(xué)校擴(kuò)展實(shí)訓(xùn)或根據(jù)職業(yè)培訓(xùn)考核大綱選配相應(yīng)模塊；
實(shí)訓(xùn)考核單元模塊箱內(nèi)采用了設(shè)故單片機(jī)板和繼電器板，單片機(jī)板接收來自智能答題器單元模塊的設(shè)故信號(hào)，使實(shí)訓(xùn)線路產(chǎn)生開路或元器件短路的故障點(diǎn)。
（4）冷柜電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊(ZK-09)
冷柜電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊采用基礎(chǔ)控制電路。整個(gè)電氣系統(tǒng)由微電腦溫度控制器、高低壓力控制開關(guān)、單組壓力控制開關(guān)、信號(hào)指示燈、旋鈕開關(guān)等組成。
掛箱面板主要分為三部分：左邊上方為冷凍室和冷藏室的傳感器、冷柜門開關(guān)、冷凍室和冷藏室照明燈輸入及微電腦溫度控制器，主要對(duì)冷凍室和冷藏室的溫度進(jìn)行監(jiān)視及控制。左邊下方主要為機(jī)組運(yùn)行時(shí)相應(yīng)的工作指示：冷凍室制冷指示、壓力故障指示、電源指示、壓縮機(jī)運(yùn)行指示、冷藏室制冷指示。電氣系統(tǒng)還設(shè)有三個(gè)旋鈕開關(guān)，分別控制冷凍室制冷、總電源開關(guān)、冷藏室制冷。右邊為輸入電源、冷凍室電磁閥、冷藏室電磁閥、雙組壓力控制器、單組壓力控制器、冷凝器風(fēng)機(jī)、冷凍室風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等接口。同時(shí)配有智能考核接口。
（5）制冰和熱回收控制模塊
采用采用鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用網(wǎng)孔安裝結(jié)構(gòu)，方便于元器件安裝，面板上安裝有控制儀表及操作旋鈕等。長(zhǎng)×寬×高為340mm×150mm×450mm
面板主要分為三部分：上面為電壓開關(guān)和電源指示部分、中部為溫度控制部分，下部為操作旋鈕及電源指示部分。
（6）電源盒（ZK-1A）
提供交流電源：電壓14.5V、電流0.5A。直流電源：電壓5V、電流0.5A；接口采用五芯不銹鋼航空插座。主要為ZK-05、ZK-06、ZK-07掛箱內(nèi)的繼電器板提供電源。
8.制冷系統(tǒng)壓力檢測(cè)單元：
提供8只真空壓力表，測(cè)量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測(cè)量空調(diào)、雙溫冷柜、制冰及熱回收系統(tǒng)高、低壓側(cè)壓力。
9.電流型漏電保護(hù)裝置
漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；設(shè)有熱保護(hù)器件，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行過熱、過載保護(hù)。
五、系統(tǒng)基本配置表
序號(hào) | 名 稱 | 主要部件、器件及規(guī)格 | 數(shù) 量 |
1 | 現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)裝置 | 鋁型材實(shí)訓(xùn)平臺(tái) 長(zhǎng)×寬×高為1500mm×800mm×800mm | 1臺(tái) |
2 | 新型制冷系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置 | 采用工業(yè)鋁型材實(shí)訓(xùn)平臺(tái)，前面采用圓形型材設(shè)計(jì)，并安裝有淺藍(lán)色有機(jī)玻璃門板，內(nèi)部可以放置工具，上面采用圓形網(wǎng)孔板設(shè)計(jì)，用于銅管管路工藝制作。 長(zhǎng)×寬×高為1700mm×800mm×1750mm | 1臺(tái) |
3 | 制冷劑回收小車 | 采用小推車的方式，方便制冷劑回收，系統(tǒng)主要由風(fēng)量冷凝壓縮機(jī)組、真空泵、雙組壓力控制器、壓力表、控制電氣等組成。風(fēng)冷冷凝機(jī)組：電壓220V，功率：686W。真空泵：功率：150W,抽氣速率：3.6 m3/h。 | 1套 |
4 | 實(shí)操工作臺(tái) | 實(shí)操工作臺(tái)采用雙層設(shè)計(jì)，臺(tái)架采用方鋼噴塑，上層和下層桌面采用防火防水木板。 長(zhǎng)×寬×高為1200mm×800mm×820mm | 1套 |
5 | 空調(diào)系統(tǒng)模塊 | 包含旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)、室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器、四通換向閥、節(jié)流裝置、視液鏡、空調(diào)閥等 | 1套 |
6 | 制冰和熱回系統(tǒng) | 包含壓縮機(jī)、風(fēng)冷凝器機(jī)組、內(nèi)平衡熱力膨脹閥、干燥過濾器、蒸發(fā)壓力調(diào)度閥、曲軸箱加熱調(diào)節(jié)閥、視液鏡、手閥、膜片式電磁閥、單向閥、壓力控制器、高低壓壓力表、螺紋三通、異徑接頭、耐震壓力表、儲(chǔ)液器、油分離器等組成。 | 1套 |
7 | 雙溫冷柜模塊 | 包含雙溫冷柜、風(fēng)冷冷凝器機(jī)組、內(nèi)平衡熱力膨脹閥、小型吊頂式冷風(fēng)機(jī)、干燥過濾器、蒸發(fā)壓力調(diào)度閥、能量調(diào)節(jié)閥、視液鏡、手閥、膜片式電磁閥、單向閥、壓力控制器、高低壓壓力表、螺紋三通、異徑接頭、耐震壓力表、儲(chǔ)液器、空調(diào)閥等組成。 | 1套 |
8 | 電源及儀表模塊（ZK-01） | AC220V電源，交流電壓表0～250V、交流電流表0～5A | 1套 |
9 | 空調(diào)電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊（ZK-05） | 空調(diào)通用控制模塊，具有制冷、制熱、通風(fēng)、除濕控制功能；板面分為電路原理測(cè)試部分、強(qiáng)電接口部分和智能考核接口。 | 1套 |
10 | 制冰和熱回收控制模塊 | 采用鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用網(wǎng)孔安裝結(jié)構(gòu)，方便于元器件安裝，面板上安裝有控制儀表及操作旋鈕等。 長(zhǎng)×寬×高為340mm×150mm×450mm | 1套 |
11 | 智能化考核模塊（ZK-08） | 具有智能化、網(wǎng)絡(luò)化的考核系統(tǒng)，配有240×128點(diǎn)陣藍(lán)底背光液晶顯示屏及PVC輕觸鍵盤。 | 1套 |
12 | 冷柜電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊（ZK-09） | 整個(gè)電氣系統(tǒng)由微電腦溫度控制器、高低壓力控制開關(guān)、單組壓力控制開關(guān)、信號(hào)指示燈、旋鈕開關(guān)等組成。 | 1套 |
13 | 電源盒（ZK-1A） | 提供交流14.5V電源及直流5V/1A電源 | 1套 |
14 | 雙溫冷柜庫(kù)體 | 600*620*1500 | 1套 |
15 | 柜體網(wǎng)孔板 | 725*570 | 1塊 |
16 | 桌機(jī)網(wǎng)孔板 | 600*570 | 1塊 |
17 | 風(fēng)冷冷凝機(jī)組 | 4440 | 1套 |
18 | 耐震高壓壓力表 | -0.1－3.5MPa | 1只 |
19 | 耐震低壓壓力表 | -0.1－1.5MPa | 2只 |
20 | 膜片式電磁閥 | 1/4″（螺口式） | 2只 |
21 | 干燥過濾器 | CT-052（螺口式） | 1個(gè) |
22 | 手閥 | 1/4″（螺口式） | 3只 |
23 | 手閥 | 3/8″（螺口式） | 2只 |
24 | 視液鏡 | 1/4″ | 1只 |
25 | 止回閥 | NRV-10（螺口式） | 1個(gè) |
26 | 膨脹閥 | TN2 | 2只 |
27 | 閥芯 | BE0X | 2只 |
28 | 能量調(diào)節(jié)閥 | KVC12（螺口式） | 1只 |
29 | 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 | KVP12（螺口式） | 1只 |
30 | 雙組壓力開關(guān) |
| 1個(gè) |
31 | 單組壓力開關(guān) |
| 1個(gè) |
32 | 吊頂式冷風(fēng)機(jī) | DE-0.47/2.5 | 1套 |
33 | 蒸發(fā)器 | 包含制冰蒸發(fā)器1個(gè)，COOL蒸發(fā)器1個(gè) | 2個(gè) |
34 | 三通 | 3/8" | 2個(gè) |
35 | 三通 | 1/4" | 3個(gè) |
36 | 變徑納子 | 1/2"-1/4" | 2個(gè) |
37 | 變徑納子 | 3/8"-1/4" | 2個(gè) |
38 | 變徑納子 | 1/2"-3/8" | 4個(gè) |
39 | 銅管固定座 | ?6 | 10個(gè) |
40 | 銅管固定座 | ?10 | 15個(gè) |
41 | 蓄冰盒 | 采用304不銹鋼設(shè)計(jì)，內(nèi)部配套有多層盤管支架。 | 1套 |
42 | 熱回收水箱 | 采用304不銹鋼設(shè)計(jì)，內(nèi)部配套有多層盤管支架。 | 1套 |
43 | 蓄冰盒罩 | 采用高透明有機(jī)玻璃設(shè)計(jì)，底部采用亞克力作為底部支撐 | 1套 |
44 | 熱回收水箱罩 | 采用高透明有機(jī)玻璃設(shè)計(jì)，底部采用亞克力作為底部支撐 | 1套 |
六、制冷專用工具
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 便攜式焊具 | 1套 |
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2 | 旋片式真空泵: FY-1H-N | 1套 |
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3 | 脹管擴(kuò)孔器: CT-2000 | 1套 |
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4 | 偏心型擴(kuò)孔器: CT-808AM | 1套 | (倒角器、割刀包含在內(nèi)) |
5 | 彎管器: CT-368 | 1只 | 180度 |
6 | 彎管器: 1/4 | 1只 |
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7 | 彎管器:3/8 | 1只 |
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8 | 雙表修理閥: CT-536GF/S | 1只 |
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9 | 三色加液管: 100cm | 3根 | (紅、黃、藍(lán)各一根) |
10 | 雙表修理閥公/英制轉(zhuǎn)接頭 | 3只 |
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11 | 3Kg制冷劑鋼瓶 | 1個(gè) |
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12 | 洛克環(huán)工具（滿足設(shè)備及競(jìng)賽需求） | 1套 |
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13 | 洛克環(huán)9.52 | 20個(gè) |
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14 | 洛克環(huán)6.35 | 20個(gè) |
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15 | 冷媒電子稱VES-50A | 1套 |
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16 | 真空計(jì)VMV-1 | 1套 |
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17 | 棘輪扳手VRT-201 | 1把 |
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18 | 刮刀VTT-5 | 1把 |
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19 | 偏心型擴(kuò)孔器VFT-808U-R410A | 1套 |
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20 | 15件套電工工具套件 | 1套 |
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21 | 洛克環(huán)專用密封液 | 1瓶 |
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22 | 真空保壓機(jī)一體機(jī)：電壓：220V，保壓速度28L/Min,保壓壓力不低于2MPa,可以完成抽真空和系統(tǒng)保壓功能，減少學(xué)校氮?dú)馔度?/span> | 1套 |
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七、其它工具及配件配置
序號(hào) | 名 稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 內(nèi)六角扳手 | 2把 | (4mm、5mm 各一把) |
2 | 250mm活動(dòng)扳手 | 2把 |
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3 | 長(zhǎng)柄螺絲刀 | 1把 |
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4 | 卷尺 | 1把 | 3m |
5 | 掛線架 | 1臺(tái) |
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6 | 接水盤 | 1個(gè) |
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7 | 導(dǎo)線 | 1套 | 45根/套 (詳見導(dǎo)線清單) |
8 | 開瓶器 | 1個(gè) | R600a制冷劑瓶專用 |
9 | 使用手冊(cè) | 1本 |
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10 | 電工工具套件（15套） | 1套 |
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八、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
(一)制冰和熱回收管路設(shè)計(jì)、組裝、接線和調(diào)試項(xiàng)目
1.管路設(shè)計(jì)任務(wù)
制冰和熱回收系統(tǒng)管路的設(shè)計(jì)（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴(kuò)管、脹管、洛克環(huán)連接等）
2.系統(tǒng)組裝任務(wù)
將設(shè)計(jì)好的管路安裝到對(duì)應(yīng)部件的合理位置并完成對(duì)制冰和熱回收系統(tǒng)的保壓、檢漏
3.系統(tǒng)接線任務(wù)
完成制冰和熱回收系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)接線
4.系統(tǒng)調(diào)試任務(wù)
完成對(duì)制冰和熱回收系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整
(二)雙溫冷柜系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)、組裝、接線和調(diào)試項(xiàng)目
1.冷柜系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)與組裝項(xiàng)目
冷柜系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)任務(wù)
根據(jù)任務(wù)要求，合理設(shè)計(jì)冷柜系統(tǒng)管路，定位制冷部件
冷柜系統(tǒng)系統(tǒng)組裝組裝任務(wù)
將設(shè)計(jì)好的管路安裝到對(duì)應(yīng)部件的合理位置并完成對(duì)冷柜系統(tǒng)的保壓、檢漏。
2.冷柜系統(tǒng)調(diào)試與運(yùn)行
冷柜電氣系統(tǒng)的電氣連接任務(wù)
按電氣原理圖和控制要求 完成冷柜系統(tǒng)的線路鋪設(shè)和連接
冷柜制冷系統(tǒng)調(diào)試與運(yùn)行任務(wù)
完成對(duì)冷柜系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、膨脹閥調(diào)節(jié)、溫控器試驗(yàn)、高低壓試驗(yàn)、電氣調(diào)試、工況測(cè)試，電氣故障排除等。
(三)空調(diào)系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)、組裝、接線和調(diào)試項(xiàng)目
1.管路設(shè)計(jì)任務(wù)
空調(diào)系統(tǒng)管路的設(shè)計(jì)（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴(kuò)管、脹管、管路焊接等）
2.系統(tǒng)組裝任務(wù)
將設(shè)計(jì)好的管路安裝到對(duì)應(yīng)部件的合理位置并完成對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的保壓、檢漏
3.系統(tǒng)接線任務(wù)
判斷空調(diào)壓縮機(jī)的繞組，完成空調(diào)系統(tǒng)的線路鋪設(shè)和連接
4.系統(tǒng)調(diào)試任務(wù)
完成對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整
5.系統(tǒng)電氣考核任務(wù)
完成對(duì)空調(diào)電氣的設(shè)故、測(cè)量、排故、調(diào)試、運(yùn)行
6.空調(diào)電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊（故障設(shè)置19個(gè))
(四)制冷劑回收實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.制冷劑回收原理學(xué)習(xí)
2.制冷回收鋼瓶抽真空實(shí)訓(xùn)
3.不同類型制冷劑回收實(shí)操訓(xùn)練
