SBGCK-01D型過程自動化控制工程實訓系統
一、產品概述
過程自動化控制工程實訓系統結合自動化工廠設計，模擬自動化工廠車間控制流程。一方面與教學緊密相連，另一方面模擬了工業現場流程，充分體現了過程控制工業現場與實訓教學的有機結合。本實訓裝置分為三個控制工段：監控室、控制室、車間操作室，兩兩之間可實現對講操作、圖像傳輸等功能。監控室作為教師管理中心使用，通過彩色槍機監控學生現場操作的整個流程，利用對講系統指導教學，建立全面的管理、監控、考察、考核保障體系，確切保證學生的學習效果。
本實訓裝置完全滿足《自動化裝置安裝與調試》、《過程儀表安裝與維護》、《自動化儀表》、《計算機控制》及《DCS分布式控制》等課程實訓教學的需要。主要培養面向自動化、建筑、化工、冶金等行業的大、中型企業，從事自動化儀表的安裝、維護、調試、設計以及自動化儀表維修等工作的技術工人及工程設計人員。
二、產品特點
模擬自動化工廠房間式設計，更加貼近現場
所有器件均為不銹鋼或鋁合金設計
車間操作室采用網孔板設計，方便學生進行各項操作，增強了學生的動手技能
一個被調參數在不同控制器、不同的執行器、不同的工藝線路下可演變成多種調節回路，以利于討論、比較各種調節方案的優劣
通過對對象系統進行不同的組合，結合不同的實訓目的，可進行多種過程控制實訓
三、技術指標
1.工作電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2.占地面積：40m2
3.整機容量：≤5kVA
四、系統組成
1.監控室：
2.工程師站：1臺
3.操作員站：若干
4.對講機系統：1套
5.視頻采集系統：1套
6.交換機：1套
7.接線端子排：若干
五、控制室：
1.DCS現場控制柜：1套
2.交流電源面板：1套
3.鍋爐防干燒保護裝置：1套
4.移相調壓裝置：1套
5.交流變頻控制：1套
6.DCS模擬量輸入模塊：1個
7.DCS熱電阻輸入模塊：1個
8.DCS模擬量輸出模塊：1個
9.MCU主控單元：1套
10.對講機系統：1套
六、車間操作室：
1.對講機系統: 2套
2.彩色槍機：2套
3.不銹鋼網孔板：1套
4.動力系統：2套
5.儲水箱：1套
6.鍋爐：1套
7.液位：4路擴散硅壓力變送器
8.流量：1路渦輪流量計和電磁流量計
9.溫度：1路PT100和K分度熱電偶
10.電動調節閥：1套
11.管路：軟管和管道若干
12.閥門：若干
七、實訓項目
1.實訓裝置的結構組成和系統認知
2.傳感器工作原理的認知
3.壓力變送器的工作原理認知
4.渦輪流量計的工作原理認知
5.電磁流量計的工作原理認知
6.差壓變送器的工作原理認知
7.PT100熱電阻的工作原理認知
8.K分度熱電偶的工作原理認知
9.傳感器安裝調試技能實訓
10.壓力變送器的安裝調試技能
11.渦輪流量計的安裝調試技能
12.電磁流量計的安裝調試技能
13.電動調節閥的安裝調試技能
14.差壓變送器的安裝調試技能
15.PT100熱電阻的安裝調試技能
16.K分度熱電偶的安裝調試技能
17.過程控制檢測儀表故障診斷與維修技能實訓
18.壓力檢測儀表常見故障分析與維修
19.渦輪流量計常見故障分析與維修
20.電磁流量計常見故障分析與維修
21.溫度檢測儀表常見故障分析與維修
22.差壓變送器常見故障分析與維修
23.過程自動化工程控制類實訓項目
24.傳感器的校正(零點遷移與量程調整)
25.單容水箱液位數學模型特性測試
26.雙容水箱液位數學模型特性測試
27.單容液位定值控制
28.雙容液位定值控制
29.三容液位定值控制
30.鍋爐內膽水溫定值控制
31.鍋爐夾套水溫定值控制
32.單閉環流量定值控制
33.鍋爐內膽水溫位式控制
34.水箱液位串級控制
35.三閉環液位串級控制
36.鍋爐夾套與內膽水溫串級控制
37.水箱液位與流量的串級控制
38.鍋爐內膽水溫與流量的串級控制
39.盤管出口水溫與流量的串級控制
40.單（雙）閉環流量比值控制
41.溫度的滯后控制
42.流量純滯后控制
43.鍋爐夾套與內膽水溫的解耦控制
44.上水箱液位解耦控制
45.水箱液位前饋-反饋控制
46.鍋爐內膽水溫的前饋-反饋控制
八、控制工程創新類實訓項目
1.DCS離線組態工程
2.DCS算法組態工程
3.DCS圖形組態工程
4.DCS網絡布線工程
5.RJ45、RJ11插頭的跳線制作與測試
6.程控交換機的安裝與使用
7.語音網絡系統的組建
8.數字化圖像監控系統操作
友情提示：
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5、咨詢電話：如各采購單位對裝置有任何疑問，請致電：021-61482206 ,我們將由專業技術人員為您提供有關機電一體化自動化生產流水線實訓設備的技術咨詢。
