SBXDWX-183高級維修電工實訓考核裝置
高級維修電工實訓考核裝置、維修電工實訓臺、維修電工技能實訓考核實驗臺、維修電工實驗室服務對象主要是：機械設計制造及其自動化、機械電子工程、機械工程、智能制造、電氣自動化專業的《機電傳動控制》、《電氣控制與PLC》課程的實驗教學任務，同時承擔各類科研及技能培訓工作。主要服務于電力系統自動化技術、機電設備運行與維護、電氣自動化技術等多個專業的《機床電氣控制》、《維修電工》、《汽車電工電子技術》、《電機拖動》、《電氣控制》等課程的教學實踐工作與維修電工的技能考核，并且為電力系統自動化專業、機電設備運行與維護等專業提供崗前綜合實訓服務。
1 .標準規范及技術要求
1.1標準規范
本項目執行的標準規范包括但不限于以下標準規范，若以下標準規范與最新的國家、行業的標準規范不一致或相沖突，則應按最新的標準規范執行。
1.1.1標準電壓 GB156-2017
1.1.2電能質量電壓允許波動和閃變 GB 12326
1.1.3電能質量公用電網諧波 GB/T 14549
1.1.4電工電子產品環境試驗 GB/T 2423
1.1.5電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB 50150-2016
3.1.6調速電氣傳動系統
第2部分：
一般要求 低壓交流變頻電氣傳動系統額定值的規定 GB/T 12668.2
1.1.7調速電氣傳動系統
第3部分：電磁兼容性要求及其特定的試驗方法 GB/T 12668.3-2012
1.1.8調速電氣傳動系統
第5部分：安全要求 GB/T12668.5
1.1.9調速電氣傳動系統
第6部分：確定負載工作制類型和相應電流額定值的導則GB/T 12668.6
1.1.10調速電氣傳動系統
第7部分:電氣傳動系統的通用接口和使用規范GB/T 12668.7
1.1.11調速電氣傳動系統 第8部分：電源接口電壓的規范GB/T 12668.8
1.2技術要求
1.2.1實驗桌：
a.輸入電源：三相五線，AC380V±10％，50HZ。
b.工作環境：溫度-10℃－+40℃，相對濕度<85％（25℃）。
c.電源控制：自動空氣開關通斷電源，有過壓保護、欠壓保護、過流保護、漏電保護系統。
d.輸出電源：
（1）三相交流380V±10％ 50HZ ；單相交流220V±10％ 50HZ。
（2）直流穩壓電源：24V/1A， 3位半數字顯示直流電壓、交流電壓，具有限流型短路軟保護和自恢復功能。
e.外形尺寸：不小于1600mm×700mm×1650mm，鋁合金結構，桌面防火面板。
1.2.2實驗掛箱為彩色立體圖，形象逼真，接近工業現場的實際應用。
1.2.3維修電工實訓系統采用計算機仿真現代化信息技術手段，具有操作、模擬、仿真三大功能。
1.2.4采用模塊化結構，即PLC主機、開關量輸入及各種模擬實驗單元，均為掛箱式，可根據實驗項目、網絡要求進行組合，以后如果需要增加實驗，只需添加部件即可。
1.2.5試驗屏采用鋁合金結構（表面電泳處理），鋁合金滑道用來懸掛試驗掛箱
1.2.6試驗掛箱集成了多種典型PLC實訓模塊，包括搶答器、電機模塊、水塔水位自動控制、運料小車、天塔之光實訓模塊，可以很方便的完成PLC的基礎實訓，硬件負載電源使用安全電壓。
1.2.7系統配置了目前工廠常用的組態軟件（組態王、MCGS等），并配備詳盡的應用指導書。
1.2.8配有內容豐富的計算機光盤，包括PLC編程仿真、PLC組態、實訓指導書、PLC實驗源程序。
1.2.9系統操作安全（多重人身、設備安全保護）、規范，使用靈活。
1.2.10桌腿底部有調節器 ，高度可調，保證平穩度。
1.2.11系統臺面使用25mm的防火板材料，環保、耐磨、耐腐蝕、耐高溫、高絕緣，采用6mm圓角式結構，有效杜絕了臺邊起邊和裂縫。
4 .供貨范圍及要求
4.1供貨范圍
序號 | 名稱 | 數量 | 單位 | 備注 |
1 | 實驗桌 | 2 | 臺 |
|
2 | 電源箱 | 2 | 個 | 提供三相五線交流電源, 急停保護，直流電壓表，直流電流表，提供±10V可調電壓；+24V/1A直流穩壓電源各一路，三位半數顯 |
3 | PLC模塊 | 2 | 個 | SR40模塊，SR40有24個輸入，16個輸出，4通道高速計數器輸入到最大60KHz的，具有可拆卸端子塊 配置一個4入2出的模擬量模塊（EM AM06） |
4 | 電機控制模塊 | 2 | 個 | 8個6mm安全測試孔， 6個發光二極管等。 用于完成電機控制的相關實驗 |
5 | 郵件分揀模塊 | 2 | 個 | 13個6mm安全測試孔，4個鈕子開關， 7個發光二極管等。 用于完成郵件分揀控制的相關實驗 |
6 | 自動送料裝車模塊 | 2 | 個 | 13個6mm安全測試孔，9個發光二極管。用于完成自動送料裝車控制實驗 |
7 | 交通燈模塊 | 2 | 個 | 16個6mm安全測試孔，六個發光二極管，黃綠紅各2個，1個數碼管顯示塊,線路板1張等。用于完成交通燈控制實驗和數碼管顯示實驗 |
8 | 液體混合模塊 | 2 | 個 | 14個6mm安全測試孔，10個發光二極管，模擬量信號。用于液體混合控制實驗 |
9 | 天塔之光模塊 | 2 | 個 | 12個6mm安全測試孔，9個發光二極管,線路板1張等。用于完成天塔之光實驗。 |
10 | 搶答器模塊 | 2 | 個 | 18個6mm安全測試孔，8個發光二極管,線路板1張等。用于搶答器控制實驗。 |
11 | 變頻器模塊 | 2 | 個 | 西門子V20變頻器1臺（單相AC220V供電，0.37KW），D型插口1個，船型開關1個，電位器1個，22個K2測試孔，4個K4測試孔 |
12 | 電機組 | 2 | 套 | 由鈑金制作而成的底板，電機組提供3臺三相異步電機，其中1臺帶有離心開關；提供2臺三相雙速電機；每種電機參數如下： 三相異步電機：180W，AC380V，支持Y-▲連接，轉速1400轉，離心開關：一組常開常閉觸點 三相雙速電機：60/90W，AC380V，轉速1400/2800轉 |
13 | 觸摸屏模塊 | 2 | 個 | MCGS觸摸屏，船形開關、24V電源接口、9芯通信接口 |
14 | 中間繼電器模塊 | 2 | 個 | 每個模塊最少4個中間繼電器 |
15 | 自鎖按鈕模塊 | 2 | 個 | 4個自鎖按鈕，16個6mm安全測試孔 |
16 | 自復位按鈕模塊 | 2 | 個 | 4個自復位按鈕，16個6mm安全測試孔 |
17 | 指示模塊 | 2 | 個 | 8個指示燈和一個報警的蜂鳴器，18個6mm安全測試孔 |
18 | 電源轉接模塊 | 2 | 個 | 24個6mm安全測試孔，用于擴展DC24V電源的K2端子 |
19 | 答題器 | 2 | 套 | 配置一個7寸彩色人機交互系統，一個通訊端口，一個電源模塊 |
20 | M7120平面磨床故障模塊 | 2 | 臺 | 每個掛板可設置20個故障點 |
21 | M7130K平面磨床故障模塊 | 2 | 臺 | 每個掛板可設置20個故障點 |
22 | M1432A外圓磨床故障模塊 | 2 | 臺 | 每個掛板可設置20個故障點 |
23 | C6140普通車床故障模塊 | 2 | 臺 | 每個掛板可設置20個故障點 |
24 | C650-2普通車床故障模塊 | 2 | 臺 | 每個掛板可設置20個故障點 |
25 | Z3040B搖臂鉆床故障模塊 | 2 | 臺 | 每個掛板可設置20個故障點 |
26 | X62W萬能銑床故障模塊 | 2 | 臺 | 每個掛板可設置20個故障點 |
27 | T68臥式鏜床故障模塊 | 2 | 臺 | 每個掛板可設置20個故障點 |
28 | PDH電動葫蘆故障模塊 | 2 | 臺 | 每個掛板可設置20個故障點 |
29 | 儀表箱 | 2 | 臺 | 提供指針式交流電壓表1塊 提供組合開關1個 提供指針式交流電流表1塊 提供指針式頻率表1塊 提供指針式功率因數表1塊 提供指針式單相功率表1塊 提供指針式三相功率表1塊 提供單相電能表1塊 |
5.1實訓項目
PLC可編程控制演示實訓
實驗一 與或非邏輯功能實驗
實驗二 定時器/計數器功能實驗
實驗三 跳轉指令實驗
實驗四 移位寄存器實訓
實驗五 數據處理指令實驗
實驗六 微分、位操作實訓
實驗七 順序控制實訓
實驗八 交通信號燈
實驗九 多種液體混合裝置
實驗十 搶答器
實驗十一 步進電機的PLC控制
實驗十二 加工中心
實驗十三 音樂噴泉
實驗十四 裝配流水線
實驗十五 自動供水
實驗十六 郵件分揀機
實驗十七 自動售貨機
實驗十八 自控成型機
實驗十九 天塔之光
實驗二十 自動送料裝車/四節傳送帶
實驗二十一 自控軋鋼機
實驗二十二 機械手控制
實驗二十三 LED數碼管顯示PLC自動控制
實驗二十四 洗衣機的自動控制
實驗二十五 郵件分揀系統
實驗二十六 電鍍自控系統
實驗二十七 PLC控制電動機啟停
實驗二十八 PLC控制的三相異步電動機正反轉控制
實驗二十九 PLC控制的三相異步電動機Y-△啟動控制
5.2變頻器實驗
一 變頻器概述
二 變頻功能參數設置與操作
實驗二 電機點動、正反轉控制
實驗三 多段速控制
實驗四 外部模擬量控制
實驗五 基于PLC通信方式的變頻器開環調速
實驗六 基于PLC通信方式的變頻器閉環調速
5.3觸摸屏
一、工程簡介
二、制作工程畫面
三、定義數據對象
四、動畫連接
五、編寫控制流程
六、報警顯示
七、報表輸出
八、曲線顯示
九、MCGS嵌入版安全機制
5.4機床電路實訓
實訓一 C6140 車床電氣控制線路的調試與維修
實訓二 C650-2普通車床電氣控制線路的調試與維修
實訓三 T68臥式鏜床電氣控制線路的調試與維修
實訓四 XW62 型萬能銑床電氣控制線路的調試與維修
實訓五 電動葫蘆電氣控制線路的調試與維修
實訓六 Z3040 型搖臂鉆床電氣控制線路的調試與維修
實訓七 M7130平面磨床電氣控制線路的調試與維修
實訓八 M7120平面磨床電氣控制線路的調試與維修
實訓九 M1432A外圓磨床電氣控制線路的調試與維修
